變（biàn）壓器老化的原因有哪些

變壓（yā）器的（de）老（lǎo）化就是因為變壓器使用過程中不（bú）注意正確使（shǐ）用，對變壓器的損耗比較大，引起變壓器出現故障的情況比較多。在生產和建設上（shàng）對於變（biàn）壓器損耗經常（cháng）出現的問題我們給大家進行（háng）歸納和總結以下的問題（tí）：

一（yī）、變壓器廠家防止（zhǐ）過負荷運行

變壓器大多數使用的是A*絕緣材料，允許溫度為（wéi）105℃。變壓（yā）器溫度更高部位是鐵芯和線圈，上層（céng）油溫次之，下層油溫也（yě）低。測量線圈溫度是平均溫度，比更熱點溫度大約低了10℃，所以規定上層油溫不能超過85℃。(溫（wēn）度在85℃的基礎上增（zēng）加到95℃，氧（yǎng）化速度增（zēng）加一倍。)

溫度與溫升的關係：允許溫度=允許溫升（shēng）+40℃。所（suǒ）以（yǐ）當周圍空氣溫度大於40℃時，就不允許變壓器滿負荷（hé）允（yǔn）許，目前一般認為油浸（jìn）變壓器繞（rào）組絕緣更高溫度為95℃-98℃時，變壓器具有正常使用壽命約為20年。

若溫度到105℃時，使用壽命約為7年，溫度在125℃時，使用壽命（mìng）約為2年。隻有上層（céng）油溫及其溫升*不超過允許值，才能保證變壓器廠家的變壓器安*長周期的運行。

過負荷運行加速變壓器不可逆的老化，縮短（duǎn）變壓器的壽命。如某供電局在1996年絕緣油色譜分析中，發現（xiàn）7台110～220 kV變壓器總烴超（chāo）標，是局部過熱所致，事發後馬上對產（chǎn）生局部過熱7台變壓器限負荷運行，防止變壓器再出現局部過（guò）熱。

二（èr）、變壓器廠家防止變壓器出口突（tū）發性短路

電力係統容量大，負荷側出口短路電流（liú）大，造成變（biàn）壓器（qì）損壞概率很高。為了變壓器*全運行 ，采取下列措施：

1、改變10 kV中性點接地（dì）方式。市區電纜線（xiàn）路多，實施10 kV中性點（diǎn）經16Ω電阻接地運行。中性點經電阻接地後，單相接地時，電阻能泄放熄弧後（hòu）半波電荷的積聚，減少產生振（zhèn）蕩的*量，降低零（líng）序電位，減慢恢（huī）複電壓上升速度（dù），大大降（jiàng）低過（guò）電壓幅值和過電壓產生概率。

2、郊區較多（duō）架空線路，變電站10 kV中性點安裝自動調諧消弧線（xiàn）圈。10 kV中性點接地方式的改變，消*了單（dān）相接地轉變成三相短路（lù）的可能性，防止變壓器（qì）出口三相短路燒壞變壓器。

3、變電站10 kV設備采用全封閉加強絕緣真空開關櫃。新建變電站一律使用全封閉真空（kōng）開關（guān）櫃。舊（jiù）變（biàn）電站采用變壓器10 kV出線及高壓室母線包絕緣，在全國電力係統中加（jiā）強10 kV開關櫃無油化改造及全工況改造，加（jiā）強10 kV設備的絕緣。

4、改*10 kV配電室運行環（huán）境。采用封閉（bì）、抽濕、定期清掃（sǎo），重要配電室加（jiā）裝空調的方法改*10 kV配電室運行條件。

5、安裝線路氧化鋅（xīn）避雷器及配電防爆（bào）氧化鋅避雷器，降低係統過電壓水平。 加強配網改造。 改*了運行條件（jiàn），降低了短路（lù）事故率。

三、變壓器廠家（jiā）采用全密封變壓（yā）器

全密封變壓器使變壓（yā）器油與空氣隔離，減少油的氧化。非全密封變壓器加強密（mì）封膠囊的維護及變（biàn）壓器充（chōng）氮措施。

局部放電是指發生在電*之間但並未貫穿電*的放電，它是由於設備絕緣內部（bù）存在弱點或生產過程中造成的缺*，在高電場強度作（zuò）用下發生（shēng）重複擊穿和熄滅的現象。

它表現為絕緣內氣體的擊穿、小範圍內固體或液體介質的局部擊（jī）穿（chuān）或屬表麵的邊緣及尖角部位場強集中引起局部擊穿放電等。但（dàn）若（ruò）電器設備絕緣在運行電壓下不（bú）斷出現（xiàn）局部放電，這（zhè）些微弱的放電將產生累積效應會使絕緣的介電性能逐漸劣（liè）化並使局部缺*擴大，然後導致整個絕緣擊（jī）穿（chuān）。